玻璃珠喷砂作为一种表面处理技术，具有多方面的显著好处，这些好处使得它在工业生产中得到了广泛的应用。以下是对玻璃珠喷砂好处的详细归纳：
一、增加表面粗糙度
喷砂工艺通过高速砂粒冲击工件表面，使表面微小突出部分被打磨掉，留下大小不一的凹坑和沟槽，从而增加了表面的粗糙度。这种处理方式使得工件表面更加自然，手感更加舒适，同时也有助于提高涂层或粘合剂与基材的结合力。
二、提高耐磨性和耐刮性
喷砂工艺在工件表面形成一层压应力，能够显著提高表面的硬度，使其更耐磨、耐刮。这有助于保持产品的美观和实用性，延长使用寿命。在需要高耐磨性和耐刮性的场合，如汽车零部件、航空航天设备等，玻璃珠喷砂处理显得尤为重要。
三、经济实惠
玻璃珠价格相对较为经济实惠，且由于其耐磨、耐刮的特性，可反复使用数次，不易破碎。这降低了生产成本，提高了经济效益。同时，玻璃珠喷砂工艺还可以实现自动化或半自动化生产，大大提高了生产效率，进一步降低了成本。
四、多领域适用
喷砂玻璃珠可用于金属、塑料、陶瓷等多种材料的表面处理，以及模具清洁、船舶承架防护、医疗器械及五金零件制品的喷丸强化光饰加工等多个领域。其广泛的适用性使得喷砂玻璃珠在工业生产中占据重要地位。
五、减少应力
喷砂玻璃珠能够均匀消除部件表面的应力，提高产品的整体性能。这对于需要高可靠性和高性能的零部件来说尤为重要。
六、易于清洁
喷砂处理后的产品表面光滑度降低，减少了表面吸附油污和指纹的能力，提高了产品的抗指纹性。这使得产品更易于清洁和维护，保持常新的外观。
