喷砂抛光使用玻璃珠的优点众多，以下是具体的分析：
1、增加表面粗糙度：
玻璃珠喷砂工艺通过高速砂粒冲击工件表面，能够去除表面的微小突出部分，形成大小不一的凹坑和沟槽，从而增加表面的粗糙度。这种处理方式不仅使工件表面更加自然、手感更加舒适，还为后续的涂层附着、粘结等工艺提供了更好的基础。
2、提高耐磨性和耐刮性：喷砂工艺在工件表面形成一层压应力，显著提高了表面的硬度，使其更加耐磨、耐刮。这有助于保持产品的美观和实用性，延长使用寿命。
3、清洁表面：
玻璃珠喷砂能够有效去除工件表面的污垢、油脂、氧化层等杂质，使表面更加清洁。这一特性在金属件、塑料制品、陶瓷等材料的表面处理中尤为重要，有助于提高产品的整体质量和装饰性。
4、广泛的适用性：
喷砂玻璃珠可用于多种材料的表面处理，包括金属、塑料、陶瓷等。同时，它还可用于模具清洁、船舶承架防护、医疗器械及五金零件制品的喷丸强化光饰加工等多个领域。其广泛的适用性使得玻璃珠喷砂在工业生产中占据重要地位。
5、粒度均匀，喷砂效果一致：
玻璃珠的粒度分布均匀，有助于实现更均匀的喷砂效果，避免过度磨损或不足的情况。这保证了喷砂后工件表面的亮度系数保持均匀，不易留下水印。
6、硬度大，使用寿命长：
玻璃珠以其硬度大和耐磨性著称，这使得它在喷砂过程中能够更有效地去除工件表面的污垢、油脂、氧化层等杂质，同时保持较长的使用寿命。
7、消除表面应力：
玻璃珠喷砂能够均匀消除部件表面的应力，提高产品的整体性能。同时，通过喷砂处理，还可以在工件表面形成一层致密的硬化层，进一步提高工件的强度和耐久性。
